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gb∕t36266-2018淋浴房玻璃(高清版)
所属分类: 行业动态
发布日期: 2018-10-23
点击率: 220
来源: 行业动态
ICS81.040.30 Q34中华人民共和国国家标准GB/T 36266—2018淋浴房玻璃Glass for shower enclosures2018-06-07 发布 2019-07-01 实施国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理 委员会发布本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出本秘准由全国工业玻璃和特种玻璃标准..........

ICS 81.040.30 Q 34

中华人民共和国国家标准

GB/T 36266—2018

淋浴房玻璃

Glass for shower enclosures

2018-06-07 发布 2019-07-01 实施

国家市场监督管理总局   中国国家标准化管理

             委员会发


本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草

本标准由中国建筑材料联合会提出

本秘准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC 447)归口

本标准起草单位:江苏秀强玻璃工艺股份有限公司上海浩驰科技股份有限公司江苏碧海安全玻 璃科技股份有限公司康得新光学膜材料(上海有限公司宿迁市产品质量监督检验所中国建材检验 认证集团股份有限公司中国建筑玻璃与工业玻璃协会夭津彩达新材料科技有限公司广东富山科技 股份有限公司东莞泰升玻璃有限公司浙江凌志新材料有限公司中国南玻集团股份有限公司四川泳 泉玻璃科技有限公司曲阜师范大学广州市益友鸣实业有限公司翔实节能玻璃昆山有限公司宿迁 澳中玻璃有限公司佛山市依恩胶片科技有限公司.

本标准主要起草人:刘宏斌朱峻_、余兴亮杨志新张建军赵行军苗向阳李会张秀红李礼开许长松屠军钢王琦周健张应语张展有韩伟军何志权叶润康

 

淋浴房玻璃

1范围

本标准规定了淋浴房玻璃的分类材料要求试验方法检验规则及包装标志运输和贮存本标准适用于室内淋浴房和室内淋浴屏用玻璃

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的a凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件

GB/T 1216外径千分尺 GB 5749生活饮用水卫生标准 GB/T 9985手洗餐具用洗涤剂 GB 11614平板玻璃

GB 15763.2建筑用安全玻璃第2部分5钢化玻璃

GB 15763.3— 2009建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃

GB/T 17841半钢化玻璃

GB/T 22523 塞尺

GB/T 29061建筑玻璃用功能膜

JC/T2166夹层玻璃用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片

JG/T 465建筑光伏夹层玻璃用封边保护剂 3术语和定义

GB 15763.3—2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

钢化贴膜玻璃 film mounted tempered glass

 

已安装的钢化玻璃类型的淋浴房粘貼功能膜后形成的贴膜玻璃

 

钢化贴膜玻璃的安全设计施工使用与维护参见JGJ/T 351,

4分类

按加工工艺分为夹层玻璃和钢化贴膜玻璃网类

5材料 5.1玻璃

所采用的钢化玻璃应符合GB 15763.2的要求半钢化玻璃应符合GB/T 17841的要求平板玻璃 应符合GB 11614的要求

夹层玻璃所采用的玻璃公称厚度应不小于3 mm

5.2中间层

夹层玻璃所采用的PVB中间层应符合JC/T 2166中建筑用胶片的要求夹层玻璃所采用的乙烯- 乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等其他中间层参照执行JC/T 2166中建筑用胶片的性能指标.

5.3封边保护剂

夹层玻璃采用的封边保护剂应符合JG/T 465的要求

5.4功能膜

钢化贴膜玻璃选用的功能膜应符合GB/T 29061中防6溅级安全膜的要求

6要求

6.1外观质M

夹层玻璃的外观质量应符合表1的规定

1夹层玻璃的外观质霣

缺陷

说明

要求

点缺陷

直径<0.5 mm

每平方米面积内最多允许存在2

0.5 mm<直径<1.0 mm

每平方米面积内最多允许存在1

直径>1.0 mm

不应存在

线缺陷

宽度<0.2 mm

长度不超过30 mm,每平方米面积内最多允许存在4

0.2 nnn<宽度<0.5 mm

长度不超过5 mm.每平方米面积内最多允许存在丨处

宽度>0.5 mm

不应存在

爆边

长度不超过5 mm.自孔或榷边邡向玻

璃板表面延伸深度不超过2 mm自板

面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3

的爆边个数

允许存在3

玻璃四周

不应存在

边角

锐利边缘锐利尖端缺角

不应存在

裂口脱胶

不应存在

皱痕条纹

不应存在

钢化贴膜玻璃的贴膜层外观质量应符合表2的规定

缺陷

说明

要求

点缺陷

直径<0.5 mm

每平方米面积内最多允许存在2

0.5 mm<直径<1.0 mm

每平方米面积内最多允许存在1

直径>1.0 mm

不应存在

绒毛

吸附在玻璃和貼膜之间

不应存在

露边

贴膜和玻璃边缘之间的距离

不大于2.0 imn

拼接

当膜的宽幅小于玻璃边长时

采用对接加植盖贴膜方式

夜盖貼膜的宽度不应小于50 rmn*

且每块玻璃仅限丨处

脱膜

不应存在


6.2尺寸偏差

6.2.1矩形平面玻璃的边长允许偏希和对角线差应符合表3的规定

 

边长

边长允许偏差

对角线差允许值

边长<1 000

±1.0

<2.0

1 000<边长<2 000

 2.0,_1.0

边长>2 000

 2.0

<4.0


6.2.2曲面玻璃吻合度不大于2.0 mm,弧长及直边长度允许偏差同表3的要求

6.2.3孔径允许偏夔为土0.5 mm,孔的位置应符合GB 15763.2的要求孔中心位置的允许偏差为 0.5 mm;槽尺寸及位置的允许偏差为土 1.0 mmB 6.2.4其他形状淋浴房玻璃的尺寸偏差由供窬双方商定B

6.3厚度偏差

夹层玻璃厚度允许偏差不大于构成夹层玻璃的原片玻璃厚度允许偏差总和

6.4叠差

夹层玻璃允许香差为0.5 mm

6.5平整度

平面玻璃弓形弯曲度应不超过0.2%,波形弯曲度应不超过0.3 mm

6.6落球冲击剥离性能

试验后试样中间层不应断裂不因碎片剥离而暴露

6.7霰弹袋冲击性能

试验后试样应未破坏和/或安全破坏

破坏时试样同时符合下列要求为安全破坏

a) 破坏时允许出现裂缝或开口但是不准许出现使直径76 mm的球在25 N的最大推力下通过 的裂缝或开口

b) 冲击后出现碎片剥离时1冲击后3 min内从试样上剥离K来的碎片^碎片的总质量不应 趟过相当于100 cm2曲积试样的质量最大剥离碎片质量应小于相当于44 cm2面积试样的 质量

6.8耐化学品和脏污

试验后试样表面不得出现永久脏污软化胶粘龟裂或明显失透等不良现象

6.9耐干湿循环

试验后试样不得破碎龟裂起泡脱膜脱胶等不良现象

7试验方法 7.1试验条件

除特殊规定外试验应在下述条件下进行a> 环境温度:2〇T 5*C; b)大气压力 *8,60X10* Pa〜1*06 X10& Pa; O相对湿度(RHh40%〜80%,

7.2外观质星

以制品为试样在较好的自然光或散射光照背景条件下.试样垂直放罝视线垂直玻璃在距试样 lm处进行观察点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度用放大10精度0.1 mm的读数显微镜测定线状 缺陷爆边长度露边使用最小刻度为1 mm的钢直尺或具有同等精度的量具测量目视检查边角 脱胶脱膜绒毛拼接皱痕条纹^

7.3尺寸偏差 7.3.1用分度值为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量矩形平面玻璃的边长和两条对角线的长度

 

测量曲面 玻璃的弧边和直边长度计算两条对角线长度之差的绝对值即为对角线差

7.3.2用符合GB/T 22523规定的塞尺沿试样边部测量试样与检验模板之间的间隙最大间隙测量值 为曲曲'玻璃的吻合度

7.3.3用分度值为0.1 mm的游标卡尺测量孔径和孔的位罝用分度值为0.5 mm的钢直尺或钢卷尺测 量槽的位罝及槽的尺寸

7.3.4计算上述测量值和对应基准值之差即为尺寸偏差

7.4厚度偏差

用符合GB/T 1216规定的分度值为0.01 mm的外径千分尺或具有同等以上精度的量具距边缘约 15 mm向内的四边中心进行测量测量结果的算术平均值即为厚度值数值修约至小数点后两位 度值与基片玻璃公称厚度之差即为厚度偏差

7.5 叠差

使用最小刻度为0.1 mm的游标卡尺沿玻璃周边测量读取香差最大值

7.6平整度

以制品为试样将试样在7.1试验条件下放罝4 h以上弓形弯曲度按GB 15763.2的方法试验 行波形弯曲度测量时将试样水平放罝距边部150 mm的区域不做测量用长度为300 mm的刀口尺 或直尺紧贴试样表面并置于两相邻波峰之上用塞尺测量直尺边与玻璃之间的最大间隙即为波形弯 曲度如图1。




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说明

1 试样

2— 长度为300 mm的刀口尺或直尺

 

3— 波形弯曲度

4— 直尺-Hi玻璃边缘距离不小于150 tnnu

1波形弯曲度示意图

7.7落球冲击剥离性能

试样为与制品材料相同在相同加工工艺下制备规格为61〇1mmX610mm的平面玻璃数量 6GB 15763.3—2009规定的方法试验曲面玻璃进行试验时需要采用与曲面形状相吻合的 辅助框架支撑冲击爾为内弧对每块试样的冲击仅限1观察其是否破坏

7.8锻弹袋冲击性能 7.8.1试样

试样应采用与制品相同材料和工艺条件下制备的平曲玻璃_玻璃采用相同结构和工艺的平瓯 玻璃替代试样规格为193〇1111111\864^111111数最为4如果试样为不对称玻璃1[不能确定该结 构的制品在使用时的受冲击面应分别在两®进行篏弹袋冲击试验试样数量加倍

7.8.2试验装置

试验装罝测力球装罝应分别符合GB 15763.3 —2009附录C和附录D的要求

7.8.3试验程序

7.8.3.1试验前试样应在7.1试验条件下至少保存12 h

7.8.3.2用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起使冲击体横截面最大直径部分的外周距离样品表 曲小于13 mm距离样品的中心在50 mm以内

7.8.3.3提升冲击体至750 mm高度将初速度为零的冲击体释放使冲击体以摆锤式自由下落冲击 试样中心点附近1如果冲击体连续两次或多次冲击试样则试验视为无效

7.8.3.4对于不对称结构的产品需对试样的两个表面分别进行冲击

7.8.3.5记录每一块试样的冲击历程及冲击后状态

7.8.3.6称量剥离碎片的总质量和最大碎片质量

7.9射化学品和脏污 7.9.1试剂

试剂如表4,使用之前用去离子水和分析纯浓度的试剂配制溶液

 

表四试剂

类别

名称

浓度

醋酸cocoon

体积分数为丨0%

氢轼化钠?^011

S分数为5%

乙醉c2hsh

体积分数为70%

灌白剂

次鉍酸钠NaOCI

质贵分数为5%

染笆剂

亚甲蓝C„HwN3as

质量分数为

7*9.2试样

随机抽取三块制品为试样a

7.9.3试验程序

7.9.3.1用热肥皂水淸洁试样表面并用棉布擦干8

7,9.3,2移取测试溶液分别滴于试样涂层面玻璃面每处1,0 mL,另取口径为40 mm的玻璃杯罩住在室温下无阳光直射处静罝(20.25)h用去离子水或蒸馏水淸洗试样表面再用棉布擦干每个试 剂都要有单独的测试区或测试样

7.9.3.3试验后记录试剂是否造成试样脏污软化胶粘龟裂或明显失透等不良现象

7.10耐干湿循环 7.10.1试样

试样为与制品材料相同在相同加工工艺下制备规格为300 mmX300 mm的平面玻璃

水槽内腔为长方体®积不大于0.3 m2

试验用水采用符合GB 5749要求的生活饮用水洗涤剂应符合GB/T 9985的要求

7.10.2试验程序

7.10.2.1将三块试样垂直立放在架子上,放人水槽中

7.10.2.285l)t的水导入水槽直至试样200 mm浸没入水中保持水槽开口状态下自然冷却 (8  0.25)h

7.10.2.3从水槽中取出试样,用软湿布擦拭干净表面水溃放入(50  2)X烘箱中烘干(16  0.25)h7.10.2.4从烘箱中取出试样重复以上步骤循环20

7.10.2.5如试验被迫中断可将试样放人(50  2)C烘箱中暂存试验过程中应避免试样之间以及试样 与水槽壁烘箱壁接触a

7.10.2.6把洗涤剂和浓度为100 g/L的曙红溶液按体积1 : 1 000比例配制成混合溶液20次循环 使用蘸有该溶液的软海绵或油漆刷轻刷试样的表面溶液留存(5l)min使用干净的软湿布擦 目测观察并记录试样表面是否留有曙红痕迹及其他变化如破碎龟裂起泡脱膜脱胶等

6

8检验规则 8.1检验分类

钢化贴膜玻璃采用现场检验夹层玻璃检验分出厂检验和型式检验

8.2现场检验

仅对钢化貼膜玻璃制品的贴膜层进行外观质量检验全部符合要求时为合格否则为不合格

8.3出厂检验 8.3.1检验项目

包括外观质量尺寸偏差厚度偏差叠差平整度

8.3.2组批

同种原料相同工艺连续生产的同种规格的淋浴房玻璃为一批

8.3.3抽样

淋浴房玻璃的外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度按表5进行随机抽样当该批制品批量 大于1 200块时以每1 200块为一批分批抽样

 

表五抽规则                                                                                                                                  单位为块

批贵

样本毋

接收数

拒收数

2~15

2

0

1

16 〜S0

g

1

2

51 〜90

13

2

3

91 — 150

ZQ

3

4

151-280

32

5

6

281〜500

50

7

8

501〜1 200

80

10

11

8.3.4判定 8.3.4.1单块判定

对外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度进行检验时一块玻璃其检验结果的各项指标均符 合相应条款的要求则该块玻璃判定合格.否则判定不合格

8.3.4.2批次判定

8.3.4.2.1对外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度进行检验时对照表5中的样本量若不合格 品数量小于表5对应的拒收数时则该批产品对应指标项自合格

8.3.4.2.2若外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度均判定合格则该批产品判定合格赍则判定

不合格

8.4 型式检验 8.4.1总则

有下列情况之一时应进行型式检验: a )新产品投产或产品定型鉴定时

b) 正式生产后如结构材料和工艺等有较大改变可能影响产品性能时

c) 正常生产时每年进行一次

d) 产品停产超过30恢复生产时

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

8.4.2检验项目

包括第6章的所有要求n

8.4.3 组批 8.3

8.4.4抽样

8.4,4.外观质虽尺寸偏差厚度偏差叠差平整度

 0,3。

8.4.4.2耐化学品和脏污

从外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度均检验合格的产品中随机抽取3

8.4.5判定 8.4.5.1单块判定

对外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度耐化学品和脏污进行检验时,1块玻璃其检验结果 的各项指标均符合相应条款的要求则该块玻璃判定合格否则判定不合格

8.4.5.2综合判定

8.4.5.2.1对外观质量尺寸偏差厚度偏差香差平整度进行检验时8.3.4.2.1。

8.4.5.2.26块试样进行落球冲击剥离性能检验时,5块或5块以上符合要求时为合格;3块或3 以下符合要求时为不合格4块符合要求时迫加6块新试样重新进行试验,6块全部符合要求时为 合格

S.4.5.2.34块试样进行霰弹袋冲击性能检验时全部符合要求时为合格

8.4.5.2.4分别取3块试样进行耐化学品和脏污耐干湿循环检验时,3块全部符合要求时为合格;1 符合时则为不合格;2块符合时则重新追加3块试样,3块全部符合要求时为合格

8A5.2.5若上述8.4.5.2.1〜8.4.5.2.4均判定合格则该批产品判定合格同时型式检验合格否则判 定不合格

9包装标志运输和fc 9.1包装

应用集装箱木箱或适合运输的其他包装方式包装玻璃与玻璃之间玻璃与包装箱之间用不易引 起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实

9.2标志

包装标志应符合国家有关标准的规定每个包装箱应标明向上轻搬正放小心破碎等标识 及产品种类厂名或商标

9.3运输

运输时玻璃应間定牢固.lh滑动倾倒应有防雨措施

M贮存

应存在不结露或有防雨设施的地方

参考文献

[1] JGJ/T351建筑玻璃膜应用技术规程
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